Sand field sewage treatment equipment

　　本（běn）機結構主要由傳動裝置、藥液混合攪拌裝置、進料布料裝置、重力脫水裝置、預壓脫水多（duō）孔輥、高壓脫（tuō）水輥（gǔn）、對齊擠壓輥、張緊裝置、機架、糾偏裝（zhuāng）置、氣動（dòng）裝置、濾網、清洗裝置、卸料裝置、軸承及軸承座、濾液收集裝置、保護裝（zhuāng）置、集中電控櫃等部分組成。

各部分技術特點簡介：

1、傳動裝（zhuāng）置

　　傳動（dòng）裝置由傳動軸、帶座密封軸承及擺線（xiàn）針輪減速機組成（chéng），傳動軸外表麵包天然橡膠，以增加傳動摩擦係數，采用變頻器控製電機轉速，保（bǎo）證濾帶（dài）平穩調速。

2、藥（yào）液混合攪拌裝置

　　本機（jī）采用非阻（zǔ）塞型靜態混合器（不易絮凝的物料采用攪拌動態混合（hé）器），用於混合汙泥和化學（xué）藥液（yè），它被安裝於汙泥布料槽（cáo）之前，可以將絮凝劑從四周高壓注入（rù）汙（wū）泥管後進入混合反應器，可使汙泥顆粒與稀釋後的聚合電（diàn）解質溶液迅速進行碰撞接觸，通過調節汙泥與藥（yào）液的流量（liàng）以達到佳絮凝效果和脫（tuō）水效果。

3、進（jìn）料（liào）布料裝置

　　汙泥經（jīng）過絮（xù）凝混合（hé）器（qì）後進入進料布料裝置，由導流和溢流板（bǎn）、平（píng）料板、側擋板將（jiāng）物料均布於重力濃縮段上，為提高汙泥的重（chóng）力脫水效果，重（chóng）力脫水區上方設（shè）置多個導水耙齒，將堆積的汙泥上部自由水導入濾網滲出。

4、張（zhāng）緊裝置

　　張緊裝置的作用是張（zhāng）緊上、下濾帶，通過主傳動輥帶動所有棍子運轉，並使之向（xiàng）濾餅（bǐng）施加一定的擠（jǐ）壓力和剪切力而脫水，本機采用帶緩衝氣缸張緊，通過調節氣壓大小（xiǎo）來控製張緊力。

5、機架

　　本（běn）機架采用國標方管（guǎn）整體（tǐ）牢固焊接而（ér）成（chéng），表麵（miàn）經等級為sa2.5級噴砂除鏽，再經氟碳（tàn）漆重防腐處理或熱噴鋅處理，其抗（kàng）腐蝕能力可（kě）達（dá）10年以上。

6、重力脫水裝（zhuāng）置

　　重力脫水裝置的主要作用是脫去物料中的自由水、間（jiān）隙（xì）水，使物料的流動性減小，為下一步壓濾做準備，其結構（gòu）在（zài）設計上分為獨立（lì）濾網重力脫水（即濃縮機），再加上上、下層壓濾網兩層的重力脫水，經過6-11米較長的重力脫水，汙泥中（zhōng）的大量（liàng）自由水被充分（fèn）濾除，此（cǐ）時汙泥可承受較大（dà）擠壓力。

7、預壓脫水多孔輥

　　預壓脫水多孔輥是由輥麵均勻分布的小孔組成（chéng）的、過濾水裏外都可以排出的脫水輥，汙泥（ní）經過擠壓後初步形成濾餅。

8、高壓脫水輥（gǔn）

　　高壓脫水輥是由若幹個（gè）不同直徑的輥筒組成（chéng），輥（gǔn）筒表麵包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依（yī）次纏繞於輥筒之間，輥筒的直徑由大逐漸減小，形成一定的壓力遞增（zēng），在擠壓力和剪切力的作用下，初（chū）步形（xíng）成（chéng）較幹的濾餅。

9、對齊擠（jǐ）壓輥

　　經過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行（háng）對夾輥擠壓，使汙泥達到大程度的固液分離。每組對夾（jiá）輥為一條（tiáo）固定，另一條（tiáo）為氣囊施壓活動輥，活動輥外表（biǎo）麵包硬度（dù）較低的天然橡膠，以便同汙泥的軟接（jiē）觸擠壓，調節（jiē）合適的壓力以保證（zhèng）汙泥的通過及充分脫水。

10、糾偏裝置

　　自動糾偏係統采用氣缸、電磁閥、接近開關等元件組成（chéng）的裝置進行自動跟蹤（zōng）糾偏，該係統動作靈敏、可靠、且使用壽命長，濾（lǜ）帶（dài）的運行位（wèi）置保持（chí）穩定對中，一般跑偏誤差不超過（guò）15mm。

11、氣動裝置

　　氣（qì）動（dòng）裝置為控製濾帶張緊、糾（jiū）偏及對夾輥的壓力調節（jiē）、操作，氣動（dòng）控製元件靈敏、可靠、耐用。

12、濾網

　　壓濾網由聚酯絲編織而成，分有端接口和無端接口，根據汙泥物特（tè）性（xìng）不同（tóng）選（xuǎn）用（yòng）不同的濾網，本機采用強度高、透水性好、不易堵塞（sāi）、表麵光滑、固體回收（shōu）率高（gāo）、易清洗、易拆裝的優良（liáng）濾網。

13、清洗裝置

　　清洗裝置由噴水連結管和噴嘴、噴刷（shuā）、閥門、防水罩（zhào）、過（guò）濾器組成，噴嘴采用304不鏽鋼（gāng）製造，每（měi）個噴嘴均可單獨清潔及更換。通過（guò）濾帶的回轉、扇形噴射水將有效連續地把附（fù）著於濾帶（dài）上（shàng）的殘餘汙泥去除。

14、卸（xiè）料裝（zhuāng）置

　　濾網刮板的作用是將排出（chū）的濾餅（bǐng）刮下，刮板壓力（lì）是可調整的，並保證（zhèng）對濾網的磨損較小。

15、軸承（chéng）及（jí）軸承座

　　為防止腐蝕，所有軸（zhóu）承及軸承座（zuò）采（cǎi）用雙重V型圈密封，軸承座材質為球墨鑄鐵，本機采用雙（shuāng）列調心（xīn）滾子（zǐ）軸承，載（zǎi）荷承受力大，使用壽命長。

16、濾液收集裝置（zhì）

　　為防止衝洗水及濾液滲漏或飛（fēi）濺出來，所有（yǒu）衝洗及濾液均通過接水盤收集，可分別排放或集中排（pái）放。

17、保（bǎo）護裝置

　　本機的兩側設置了安全防護（hù）網及警告標誌，電控限位拉線開關組成的故障應急反應係（xì）統能監測（cè）濾帶調整過（guò）程中的所有動作，當（dāng）調整係統在對中過程造成偏差過度時，限位開關觸發並停機。

18、集中電控（kòng）櫃

　　整個汙泥脫水係統由一套（tào）配電控製櫃（手動觸點控（kòng）製或PLC控製（zhì）器）統一操（cāo）作控製，電控櫃（guì）為主機及其配套設（shè）備——汙泥（ní）泵、清洗（xǐ）水泵、攪拌機、藥液泵、空壓機、conveyor等設備提供（gòng）電源（yuán）、啟動、停止及電機的短（duǎn）路（lù）、過熱、過載、缺相的控（kòng）製保護和（hé）報警。